湿法冶金设备离心萃取机萃取法萃取稀有元素

湿法冶金设备离心萃取机萃取法萃取稀有元素

我国针对不同的稀土资源开发了一系列具有原创性的稀土冶炼分离技术，广泛应用于工业生产，成就了中国稀土生产大国的国际地位。
 
　　目前，我国稀土冶炼分离主流工艺包括：
 
　　1、浓硫酸分解-水浸-P204或碳氨转型-皂化P507-HCL体系萃取分离;
　　2、氧化焙烧-盐酸浸提-碱转优溶-皂化P507-HCL体系萃取分离;
　　3、硫酸铵浸出-碳氨沉淀-盐酸浸出-皂化P507、环烷酸体系萃取分离。
 
　　3种工艺年生产能力**过30万吨以上，占**85%左右，其中90%以上采用溶剂萃取分离，产品纯度2N-5N。

郑州天一新型CWL-M系列离心萃取机还具有以下优势：
 
　　1、设备外壳采用钢衬氟材料、转鼓采用氟材料制作，可耐强酸腐蚀;
　　2、设备占地面积小，功耗低，在处理量为50m3/h的情况下，实际功耗仅为2.8kw;
　　3、无底部轴承与机械密封，无渗漏风险，较大地降低了设备的维护成本及工人的劳动强度;
　　4、自动化程度高，操作环境好;
　　5、可实现连续化操作及间歇操作，萃取效率高。

工作原理
　　(1) 混合传质过程
 
　　轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。
 
　　(2) 两相分离过程
 
　　混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向**动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体较终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。