NMP精制润滑油设备

　　NMP精制润滑油设备

　　润滑油精制的萃取工艺原理

　　润滑油精制的油料主要有两大类：一类是馏份润滑油;另一类是残渣润滑油。这两类油料中除了含有大量的理想组分以外，还含有少量的非理想组分，如多环短侧链的芳香烃、环烷烃及胶质等，这些非理想组分的存在较大地影响了润滑油黏度与温度的关系性能(即黏温性能)，以及氧化安定性等表征润滑油质量好坏的重要性能指标。

　　润滑油精制的主要目的是通过选择一些极性溶剂。用溶剂萃取的方法将油料中的非理想极性组分去除掉，以改善润滑油的黏度指数、氧化安定性和色度等。

　　润滑油精制萃取剂——NMP被越来越广泛的应用

　　润滑油精制过程中的关键是萃取剂的选择。有关的研究者们在这方面进行了大量的工作，并且也取得了很大的成就。现在使用较广泛的是水酚和糠醛两种萃取剂。1979年。美国埃克森公司和德士古公司指出，采用N一甲基吡咯烷酮作为萃取剂的润滑油精制过程，同其他溶剂作为萃取剂的精制工艺过程相比，有许多优点，例如：可以降低精制过程的溶剂比;提高精制油的收率;可较大幅度降低能耗;可增加装置处理能力：可减少对环境和人体的毒害等。

　　此，现在工业生产中应用的萃取剂有三种：水酚(含水酚)、糠醛和N一甲基吡咯烷酮。

　　新型NMP润滑油精制设备——CWL-M离心萃取机

　　郑州天一萃取公司推出的CWL-M系列离心萃取机是针对目前传统润滑油精制萃取设备的弊端，开发了拥有自主知识产权的CWL-M新型离心萃取机，**号为：ZL2014205865573，该系列离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用，目前已经成功应用于多家润滑油精制企业NMP萃取生产线项目中，取得良好的运行效果。

　　CWL-M离心萃取机性能特点

　　(1)两相物料在离心力作用下分离效果明显，处理量大。

　　(2)两相物料接触时间短，节约萃取剂的投入成本。

　　(3)传质效率高，级效率高，开停车方便，停车后不破坏平衡。

　　(4)设备占地面积小，综合投资成本低。

　　(5)适应性强，灵活性高，可间歇运行，可单台运行，可连续逆流操作，且中间不需要另设级间泵。

　　(6)高分子复合材料，不腐蚀设备。

　　NMP废水处理-溶剂回收仍采用CWL-M离心萃取机

　　值得一提的，在润滑油精制生产后排出的废水，仍含高浓度的NMP萃取剂，该萃取剂价格昂贵，目前大部分润滑油精制企业都选择重新回收再利用，节省溶剂成本。而郑州天一离心萃取机已经成为高浓度NMP废水处理的可以选择萃取设备，通过络合萃取工艺，离心萃取机一方面将企业排放的nmp废水COD大幅降低，甚至达到了排放标准;另一方面将99.8%以上的nmp溶剂进行回收，节省大量生产费用。